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活性氧化铝熔融温度使化学反应顺利进行

活性氧化铝
活性氧化铝生产工艺为例,刚开始生产时,往往含有一定量的杂质,但许多行业对其纯度要求很高,而且杂质还影响到它的质量,所以大家需要了解整个冶炼提纯的过程:
1、主要原料是活性氧化铝,其熔点随着工业氢氧化铝含量的增加而变大,一般在1700~1900℃之间,而产物的熔点在2050℃时,不仅使炉料熔化,电炉熔液温度应保持在2050℃以上。
2、在熔炼和净化过程中,氢氧化铝在电炉内的熔炼过程主要是局部进行。将电能主要分布在两个方向上:
(1)高温电弧热,主要用于熔炉原料;
(2)熔液的电阻热,主要提高活性氧化铝熔融温度,使化学反应顺利进行。
3、熔炼过程中,炉料大致分为三层:上部为焙烧层,中部为烧结层,下部为熔融层,而三层料层并非截然分开,这也是冶炼过程中需间隔取样调整炉料的原因。
活性氧化铝的熔炼和纯化全过程中,也要用到其它一些助剂,在整个熔炼和提纯过程中都需要用户做好保护措施,熔炼时高温是难免的,大家一定要注意an全。

 

 

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